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一、安裝的特殊要求：從源頭杜絕防爆失效

1. 資質與環境核查：安裝人員必須持有防爆電氣作業資格證，嚴禁無資質人員操作；安裝前需確認環境危險等級（如 1 區 / 2 區、21 區 / 22 區）與設備防爆等級完全匹配，同時清理安裝區域的可燃氣體、粉塵，確保環境安全。
2. 防爆結構保護：安裝時不得碰撞、敲擊設備外殼，防止外殼變形、裂紋破壞隔爆性能；接線盒、電纜引入裝置需使用設備原配的防爆配件，嚴禁用普通密封件替代，電纜規格需匹配設備電流，且接線端子必須牢固擰緊，避免松動產生電火花。
3. 接地與固定規范：設備外殼必須做雙重可靠接地，接地電阻≤4Ω，防止漏電或靜電積聚；固定支架需采用耐腐蝕材料（如不銹鋼），安裝牢固且避免設備振動，防止長期運行導致部件松動，破壞防爆密封。
4. 空間與介質要求：設備周圍需預留至少 30cm 散熱空間，避免高溫環境疊加；被加熱介質（如液體、氣體）的進出口管道需暢通，安裝前需清理管道內雜質，防止堵塞導致 “干燒”，進而突破防爆溫度限制。

二、維護的特殊要求：持續保障防爆性能

1. 維護前的安全準備：維護前必須切斷設備電源，并檢測周圍環境可燃氣體濃度（需低于爆炸下限的 25%）；如需拆卸外殼，需在安全區域（非危險區）操作，且拆卸工具需無火花（如銅制工具），避免產生摩擦火花。
2. 防爆部件專項檢查：每 3-6 個月檢查一次防爆外殼，查看是否有裂紋、變形、銹蝕，密封件是否老化、破損，若有問題需立即更換同規格防爆配件，不得隨意修改配件型號；接線盒內需定期清理灰塵，檢查線路絕緣層是否完好，防止線路短路。
3. 加熱元件與功能檢測：定期用搖表檢測加熱管絕緣電阻（需≥1MΩ），若低于標準需立即更換加熱管，且新加熱管需與原設備防爆等級匹配；檢查超溫保護、故障報警等安全功能是否正常，確保觸發時能及時斷電。
4. 記錄與環境管理：建立專門的維護檔案，記錄每次維護時間、內容、更換配件型號，便于追溯；設備表面需定期清理粉塵、油污，防止堆積影響散熱，導致表面溫度超標；禁止在設備運行時進行維護，或擅自調整設定溫度、功率等參數。